气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。液压阀都设有回油管路，便于油箱收集用过的液压油。气动控制阀可以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。
(二) 对泄漏的要求不同
液压阀对向外的泄漏要求严格，而对元件内部的少量泄漏却是允许的。对气动控制阀来说，除间隙密封的阀外，原则上不允许内部泄漏。气动阀的内部泄漏有导致事故的危险。
对气动管道来说，允许有少许泄漏;而液压管道的泄漏将造成系统压力下降和对环境的污染。
(三) 对润滑的要求不同
液压系统的工作介质为液压油，液压阀不存在对润滑的要求;气动系统的工作介质为空气，空气无润滑性，因此许多气动阀需要油雾润滑。阀的零件应选择不易受水腐蚀的材料，或者采取必要的防锈措施。
(四) 压力范围不同
气动阀的工作压力范围比液压阀低。气动阀的工作压力通常为10bar以内，少数可达到40bar以内。但液压阀的工作压力都很高(通常在50Mpa以内)。若气动阀在超过最高容许压力下使用。往往会发生严重事故。
(五) 使用特点不同
一般气动阀比液压阀结构紧凑、重量轻，易于集成安装，阀的工作频率高、使用寿命长。气动阀正向低功率、小型化方向发展，已出现功率只有0.5W的低功率电磁阀。可与微机和PLC可编程控制器直接连接，也可与电子器件一起安装在印刷线路板上，通过标准板接通气电回路，省却了大量配线，适用于气动工业机械手、复杂的生产制造装配线等场合。
凯德斯干货分享知识点：流量控制阀基础知识概述
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。
常见节流口的形式有：针阀式、偏心式、三角槽式和周向缝隙式。下面对每一种具体的节流阀的特性进行讲解。
针阀式节流口：结构简单，但节流口长度大，易阻塞，流量随温度影响较大。
偏心式节流口：容易制造，但阀芯上径向力不平衡，旋转阀芯时费力。
轴向三角槽式节流口：节流口水力半径大，小流量时稳定性好，径向力能实现平衡。
周边缝隙式节流口：节流口可以做成薄刃结构，获得最小稳定流量，阀芯受径向不平衡力。
总而言之，工作人员必须要严格遵循相关的安装制度，综合分析各类因素来选择流量阀。在科技水平的发展之下，化工自动控制对于调节阀也提出了更高的要求，这就需要对流量阀进行深入的研究，不断提升流量阀使用的可靠性与稳定性。
